作为目前湖南唯一能给所有汽车主机厂既提供模具又提供零部件的综合配套企业，晓光模具打造的“新能源汽车车身装备及零部件智能制造工厂”项目首期投资10亿元，主要是建设冲压自动化生产车间，焊接机器人车间以及工匠学院，达产后能为湖南汽车车身产业解决15%以上的本地配套，这也意味着湖南许多汽车厂无需再去武汉广州等地寻找供应商。

　　共享集团不断探索实践“铸造3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”这一铸造行业转型升级新径，先后投入10亿元，组建100余人专业团队，应用“互联网+研发”的模式，开展以绿色智能铸造为主攻方向的转型升级研究，建立3个数字化智能化示范工厂。共享装备股份有限公司双创中心总经理白晋成说：“中国制造2025等政策公布后，研发团队都非常兴奋，让我们看到了自己所做的工作是正确的，对公司跨越发展、铸造行业的转型升级愈发自信，站在这探索的高度、行业的高度服务铸造业转型升级。”目前，共享集团正在构筑“互联网+双创+智能铸造业的产业生态，搭建专业、协同、共享、线上线下相结合的行业平台，为行业转型提供全面解决方案，未来由经营企业向运营平台转变，提供制造服务。

　　绿色智能铸造就是未来铸造业首要发展的方向。国际模协秘书长罗百辉表示，目前，传统铸造行业高投入、高消耗、高污染、低产出、低效益特征明显，“傻大黑粗”的劳动条件和劳动制约发展，企业要努力推进铸造材料、工艺技术、设备、铸件产品、经营管理等全产业链的变革，实现智能化、平台化、网络化、产业整合、服务化、绿色化。

　　像火车内燃发动机等大型铸件的制造，不再需要长周期、高成本的模具，所用砂芯一次打印成型，效率和质量都达到或超过了世界同类机型*水平。3D砂芯打印机加快了我国铸造业转型升级进度，使得铸造行业再也不是“傻大黑粗”的行业，打破了国外高端铸造3D打印设备的垄断地位。世界高度重视增材制造发展，将其作为实现智能制造、推动生产方式变革，抢占先进制造业竞争制高点的重要内容。

　　近年来，中国模具和中国制造业各领域一样，迎来了高速增长向高质量发展转变的历史新征程。我国模具制造业呈现出勃勃生机，中国模具也朝着更为精细化与专业化的方向健康发展。经济的快速发展为模具工业的新一轮发展奠定了基础，包括汽车、航空航天、家电、电子与IT产品、包装等在内的多个行业，对于模具提出更精密的需求。因此，我国模具行业亟需调整产业结构、聚焦高附加值产品/技术，为行业的长远发展而奋进。

　　在这样的市场背景下，激光技术正以其独特优势，助力模具行业发展。在模具制造中通过应用激光技术，可以集设计、材料选择、制模、检验、修复等技术于一体，大幅度缩短设计制造周期，降低生产成本，变革模具制造方式，最终提升模具产业整体工艺水平。这些优点无论在技术性还是在经济性及服务性上，都是现有传统技术无法媲美的。

　　2018华南激光展，广东省机械模具科技促进协会常务副会长/秘书长柳亚强作了《广东省模具行业现状及发展》的报告。“去年前九个月，全国模具出口总额的增幅远高于进口增幅，这标志着中国模具制造技术的一个进步。整个行业的生产总值更是连续多年领跑全球市场。”柳亚强秘书长指出，广东当地的模具市场在近几年主要呈现出：加工设备以德、日等高档品牌为主；精度以μ级来计；设计及工艺先进；配套完善、成熟；重视新技术应用及知识等特点。据他介绍，广东省的模具市场主要以塑胶模具、冲压模具为主，这两者占据了广东当地80%的模具市场份额。除此外，还有压铸模具和其他特种模具等。应用行业则主要侧重于汽车零部件、家电、电子通讯等。其中，汽车零部件模具占据了总量的半壁江山，有着庞大的体量基础。他认为在接下来全面迎接5G时代以及互联网、云计算等行业趋势的引领下，一个“大产业链，跨界融合”的重塑制造业新局面已经初显。借助激光等先进加工技术的模具制造将想象。

　　为深入贯彻落实省委省“多点多极支撑发展战略”，积极支持成都工业企业跨区域合作发展，助力成都市会员企业寻求优质的培育良土，2018年7月4日，成都市模具工业协会秘书处余学娟和朱君照应邀前往金堂县淮口与金堂投资服务局，就淮州新城概况，投资，企业落户政策与当地工作人员展开了初步对接。

　　金堂县投资服务局汽车产业招商部任俊宇副部长进行了详细，当前，成都实施“东进”战略，淮州新城是“东进”的桥头堡，定位打造“区域中心城市、国家级新区、先进制造业”。预计到2035年建成面积70平方公里，常驻人口达到60万。园区主要分为通用航空、智能制造、节能环保三个产业。其中，智能制造产业生态圈：规划建设面积16平方公里，远景规划面积30平方公里。聚焦重大装备制造，着力将淮州新城建设成为先进制造业。目前园区已入住尼桑、新兴际华等世界500强，和中节能、上海同捷、天津巴莫等行业企业340余户。

　　长安、横沥两镇“双雄争霸”的“模具江湖”正在发生变化，在不久的将来，可能会形成“三足鼎立”的格局。5月26日，横沥的邻居常平镇也喊出要在模具产业发力，建设模具五金产业集群。投资2 .6亿元的大京九模具五金城正式运营，计划用五到十年的时间打造成为国内知名、具有国际竞争力的模具专业商贸城，为常平制造企业提供完善齐全的配套服务。以模具五金、工量具等产品的生产、批发业务为主，将建设集产品生产、展示、贸易、仓储、物流、金融、互联网交易、信息技术交流于一体的现代交易市场，并计划用五到十年的时间，打造成为国内知名、具有国际竞争力的专业商贸城。

　　大京九模具五金城地处广深经济走廊的核心，毗邻广深铁、沿江高速、广深高速、广惠高速等主要交通干线，区位交通畅达，进出便捷。大京九模具五金城的问世，将成为东莞东部最大的模具机械五金材料集散地。记者了解到，大京九模具五金城目前招商显著，目前签约率达90%进驻率达到了71%，集中了福田五金总会、日立、三菱刀粒等众多行业内知名企业。

　　国际模协秘书长罗百辉表示，模具是制造业的重要基础装备，没有高水平的模具，也就没有高水平的工业产品，模具五金技术已经成为衡量一个国家、一个地区产品制造水平的重要标志之一。模具、五金产品是制造业产业链中十分重要的环节，常平不仅需求量大，而且产业基础较好。更多免费设计资料加 免费领取，此次常平大京九模具五金城开业，既是响应常平镇打造制造业东部中心战略部署的一项行动，也是适应新材料产业集群发展要求，结合自身特点，创新发展思的实践，对于进一步整合产业资源、推动常平制造业经济发展，具有十分积极的意义和作用。

　　目前，常平制造业进入了新材料、新技术研发为核心的科技创新、产业升级阶段，希望大京九模具五金城打造成产品技术含量高、辐射能力强、区域品牌和行业品牌在全国有较大影响力的创新型产业集群，从智能制造建设层面为常平制造企业提供完善齐全的配套服务，助力常平实现更高质量、更有效率、更可持续的发展。

　　模具作为“制造业之母”，其发达程度直接关乎制造业的整体发展水平。东莞现有模具企业超过2000家，已经成为广东主要的模具产品集散地。公开统计数据显示，2015年，中国模具市场规模就达1550亿元人民币，首次位列世界第一，模具行业综合竞争力进入世界前十，高端智能模具专业小镇和高端模具生产快速发展，包括东莞在内的少数几个城市已成为国内大型精密模具产业集群生产。近年来，东莞模具产业高精尖引领，在国内异军突起，成为实施“中国制造2025”战略的创新范本。业内逐渐形成了“世界模具，中国模具看东莞”的共识。

　　东莞模具今日的成绩并非一蹴而就。它起步于加工环节。上世纪十年代，大量从事“三来一补”的港台企业涌入东莞，这些企业带来模具产业发展的种子。当时几乎每家工厂里都有一个制模部门，为自己所生产的玩具或者塑料、五金制品等产品制造模具，核心技术往往掌握在工厂从或者总部派来的技术员手中，这些技术员所教授出来的学徒，如今不少已成为当地模具产业的中流砥柱。

　　从2003年开始，东莞模具产业开始进入专业化、集中经营的快车道，先后涌现出长荣国际机械五金广场、汇英国际模具城等集团化专业交易市场平台，形成从模具设计到生产到末端处理各个产业环节协同发展的完整模具制造体系。而常态化举办的广东(长安)机械五金模具交易会、广东东莞模具制造·机械展览会等行业交易展会，则成为国内研判行业最新发展趋势的重要风向标。如今，东莞依靠以协同创新为特色所引领的模具尖端技术突围、以专业化生产为核心所打造的精密生产标杆，东莞模具产业正在重构更具全球竞争力的生态圈，已经为未来十年乃至二十年发展勾勒出明晰的线图。

　　东莞作为全球闻名的“世界工厂”，依托雄厚的制造业基础，模具产业得到快速发展，形成了以长安、横沥两个专业镇为龙头的模具产业，覆盖IT、机械、金属制造等5万多家企业，在全省乃至全国模具产业链中占据着重要。近年来，受宏观经济不景气影响，全球模具市场增速明显放缓，但在东莞，以横沥、长安等镇为代表的模具制造业产值却仍连续保持每年20%以上的增长，产业逆生长的现象引来国内外的广泛关注。

　　“模具重镇”长安镇起家民营小作坊，长安模具产业发展至今差不多二十年历史，机械五金模具在该镇已形成较大的规模，在国内外的机械五金模具行业中享有名气。在金融危机中，有企业做大，也有企业倒闭。更多免费UG模具设计学习视频资料可以加我免费领取。广东隆凯股份有限公司就是一个非常典型的例子，它在2014年底濒临破产时主动转型，通过轻资产运营方式，摆脱传统制造业依赖，利用已有资源打造模具企业运营平台。该企业用1年多的时间，不仅使得公司经营转危为安，还实现了对100多家中小微企业的整合和孵化，创造了业内传奇。事实上，像隆凯这样的模具制造企业，在长安并非孤例，他们共同缔造了长安模具传奇。

　　横沥模具属于后起之秀。可以说，横沥模具产业迅速崛起的背后，离不开镇的鼎力支持。横沥倾全镇之力推动模具产业的发展，2006年底，横沥镇兴建占地3 0 0亩的横沥汇英国际模具城，吸引机械模具企业落户，为企业建造了一个优良的公共服务平台。2009年，横沥镇又规划了占地2000亩的桃子园科技园，作为承接模具企业的制造研发。在横沥镇推动之下，2008年，横沥镇获得了“广东省模具制造专业镇”称号。2009年，横沥镇确立将模具产业作为产业升级的主攻方向，并举办首届广东东莞模具制造·机械展览会，当年还进入了首批市重点扶持发展产业集群。目前，已经形成了产业集群效应，模具产业链日趋完善，具备了良好的市场基础。从2012年开始，横沥镇联合上海交通大学等7家高校院所及相关企业协会，投资2.05亿元建成横沥模具产业协同创新中心，探索走出了一条面向传统模具产业集群实施协同创新的新。短短数年间，横沥镇产业获得较快发展，模具产业已连续5年保持20%以上的增长。

　　经过多年的发展，东莞的模具产业已形成了长安与横沥竞争和互补的局面，两镇正引领着东莞模具产业的发展。这一次，常平镇的突然“杀入”，既表明了东莞的镇街懂得要高质量发展，首先要务实制造业根基，也就是不能忽视模具制造业的发展。同时，也预示着，东莞东部中心镇常平要跟长安和横沥两镇抢夺模具产业蛋糕，并且是来势汹汹。也意味着，长安、横沥两镇“双雄争霸”的“模具江湖”正在发生变化，在不久的将来，可能会形成“三足鼎立”的格局。

　　为进一步深化职业教育教学，全面推进产教深度融合，更好地为区域产业发展服务，近日,烟台工程职业技术学院机械工程系与鸿准精密模具有限公司举行模具人才培养签约及揭牌仪式。

　　校企合作是现代职业教育发展的必然趋势，是深化职业教育的一个正确方向，是我国职业教育发展的根本举措。学院与鸿准精密模具有限公司的合作，能够更直接地了解企业的需求，及时调整专业设置、课程设置和教学方法，更好地做好专业与产业对接，切实提高人才培养的质量。同时提升企业的社会责任感，增强企业的知名度和社会影响力，为企业培养和储备更多的技能人才，不断提高企业的核心竞争力。双方的合作必将形成共建、共育、共享、共赢的良好局面。

　　4月3日，Intel 在正式发布了移动端高性能八代酷睿处理器，同日晚间，隶属于同方的游戏本品牌机械便迫不及待地召开新品发布会，带来了三款采用八代酷睿的游戏本产品，从光轴机械键盘到高刷新屏幕，从轻薄机身到窄边框，每一款都独具特色。而这只是机械近年来发展的一个缩影，我们在发布会前有幸与同方总裁助理、计算机产业本部副总经理秦建斌进行了简短的交流，他和我们说：“同方在硬件上的创新和尝试都是为了给用户更好的体验”。

　　机械率先使用新模具，一年后这些模具会被卖给其他 OEM 厂商，这是同方在游戏本领域的第二种盈利模式，秦建斌说：“机械的产品设计之初就很，愿意同其它品牌合作，将优秀的模具推向市场，让新的技术和产品更快地进入市场。”

　　据了解，制造业的冬天已经到来有半年之久。机械模具产业链的企业更是早已感受到寒冬的刺骨。而模具乃工业之母，是各行业发展的基石。做好机械模具行业产业与供应链需求对接，交流融合，抱团发展，势在必行。为此，一年一度的“珠三角汽车、机械、模具全产业链供需对接”，作为优化供应链体系、整合产业链结构的最佳平台，亦是珠三角机械模具行业首个供需对接，成为机械模具产业链企业，尤其是中小型企业寻求发展之道的一致选择。

　　当天，律大大、广汽本田、长安标致雪铁龙、雷诺等知名企业从“如何运用大数据助力数字化管理”、“从汽车主机厂供应链看中小规模企业发展机遇”、“如何准确识别客户要求”、“汽车模具加工解决方案”等角度展开专业深度解读，让所有与会企业受益匪浅。

　　模具行业素有“制造之首，工业之母”之称。模具更是工业生产的基础工艺装备。它在很大程度上决定了产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定一个国家的制造业的国际竞争地位。尤其这样看似语言描述极为普通的基础工艺装备由多工序工艺零件构成，结构更是多种多样，千变万化。正如模具专家罗百辉所言，生活中所使用的手机、电脑、传真机、汽车乃至小到日常生活用品等都需要模具才能制造。如一辆汽车，其个各式各样的模具就需要2万个以上之多，且不可替代。模具生产的工艺水平以及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志 。

　　上海佳谷模具成立之初，企业创始人吴雪琴女士就立志将其打造成一家专业制造各种高精密、高难度的尖端精密注塑模具企业。现如今，专注各类工业的接插件模、多端子传感器模、双色模、模内预组装模等，以及精密产品注塑加工。让模具拉动注塑，注塑支撑模具的发展模式服务社会以及海外市场。公司拥有一流的设计、研发和项目管理团队，截止2018年5月，模具年产制造能力约300套左右。公司40%以上模具远销日本、美国、、泰国、墨西哥等海外市场。公司秉承不断创新的以及不断挑战新技术，拓宽新领域。为客户提供全生命周期的一站式服务。以达到帮助客户解决各种难题。争取在技术、品质和服务上深受广大客户的信赖和好评。做客户首选的供应商，打造全球流水平的尖端企业。

　　上海佳谷模具董事长吴雪琴女士模具专业毕业，于2011年为实现自己心中的梦想而成立上海佳谷模具有限公司。董事长吴雪琴谈到“公司成立以来：以“质量为本、技术创新、严谨诚信”的企业文化、“质量和技术”为旨，通过不断创新和质量持续改善为客户提供长远的一站式解决方案与服务，从而共创双赢同时，争取又能让中国模具制造与世界冠军齐名而孜孜不倦。相信不久的将来鲜花与掌声能为她乃至中国模具喝彩。为此她在7年间，通过自己以及她带领的团队共同努力下，让佳谷模具已成为众多世界排名外企客户高端进口零部件或国产化零件的首选供应商!她，当今中国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国，与此同时又是移动互联网迅速发展时代，品牌文化创立与建设更是每个企业同步发展与重视的聚焦点。打造企业品牌文化，不但可以增强企业的凝聚力，更能推动企业的发展和社会的进步。在经济全球化的背景下，市场经济全方位的渗透，借助媒介力量可以让客户享受到品牌文化建设所带来的“视觉盛宴”，从而提高企业品牌的“三品四度”。更能让全球同行一起来分享中国模具制造获得的荣誉。

　　据悉，上海佳谷模具董事长吴雪琴女士与蓝若文化CEO兰若女士结识后，深入了解到蓝若文化是一家以“思创造物”为核心，“坚守初心、以人为本、追本塑人”为旨的文化机构，其核心在于用思想意识层面的高度、用创新性思维的广度来重塑人物品牌或是企业品牌文化构架。重创生物链接、侧重以人为基点、以融为半径，打造极具生命力的品牌文化生态圈的“一站式”服务中心。与此同时，双方对品牌文化达成共识、近期将深度合作，携手建设上海佳谷模具企业品牌文化!

　　信邦控股公告，2018年6月22日，公司间接全资附属Keen Point (Europe) GmbH拟向第三方收购一间模具制作公司全部股权，总代价5310万港元。该目标公司位于距离法兰克福约300公里的巴特萨尔茨乌夫伦。自2007年起，该目标公司已于毕勒费尔德Ostwestlen-Lippe工艺协会的工匠登记册注册为从事精密机械贸易，而该目标公司专门生产塑胶注塑模具，其产品用于生产汽车零件。